木材染色罐
机组采用真空、加压、加热等一系列工艺操作将木材的树脂脱掉,并把调制成一定浓度的防腐、阻燃、染色药液经过真空高压注入木材细胞内部,从而起到防腐、防霉、防蛀、防白蚁等保护处理。

工作原理和性能:
机组采用真空、加压、加热等一系列工艺操作将木材的树脂脱掉,并把调制成一定浓度的防腐、阻燃、染色药液经过真空高压注入木材细胞内部,从而起到防腐、防霉、防蛀、防白蚁等保护处理。
产品的特点和优点:
结构设计合理、功能先进、外型美观,通用性强,木材处理量大,用途广,效率高,生产成本低,此设备处理的木材能满足国际上各国的行业标准。是未来防腐、阻燃、染色的主流设备。
常规产品技术参数:
设备压力:-0.1~4.0MPa
工作压力:-0.094~3.6MPa
真空度:0~-0.09MPa
设计温度:180摄氏度
工作温度:100摄氏度~160摄氏度
工作介质:水溶性防腐、阻燃、染色药剂。
年产量:5000立方米~20000立方米。
染色操作流程:
(1) 将木材放进罐体内,关闭罐门
(2)打开真空系统抽真空至负0.08-0.09mpa ,保持3-15分钟
(3)在保持真空的情况下注入温度为60-70度染色液体,直到木材完全浸泡 在染色液料内.
(4)打开罐内加热系统、开启液料循环系统、加压系统加压至0.3-1.4mpa , 温度不超过80度,保持60-120分钟(根据木材的厚度、密度和浸渍深度而定)
(5)卸压派出染色液料,进行二次真空达到0.08-0.09mpa后保持3-5分钟(把木材表面的染色液料吸进木材内部,防止染色木材出罐后滴液现象),卸 除真空,取出木材。
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